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                MES制造过程管理  /  进度透明 过程可控

                系统重点解决生产组织过程中业务协同差、协调周期长、信息不透明⊙、技术状态失控等的关键问题。

                ●  如何动态制定/调整科学、合理、协调、操作性强,能够准确指导现场】作业的计划?

                ●  如何确保原材料←、零组件、工装、工具刀量具等资源的协同配套?

                ●  如何保证制造过程中产品质量及技术状态的@ 稳定性、一致性?

                ●  如何获取生产现场实时的计划、进度、质量、成本、问题?

                ●  如何了解加工设备的实时状态及工作效率(OEE),并进一步提升设备使用效率?

                ●  如何追溯产◆品全业务流程的质量信息?

                  

                特点:

                制造过程动态掌握、适时调整;

                生产资源立即响应、快速调配;

                成本绩效自动处理、实时统计;

                业务决策依托模型、数据支持。

                   

                优势

                  ●  基于精益的业务模型与科学的实施方法

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                  ●  多种模式、动态调整的高级计划排√产

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                  ●  灵活多变的系统配置管理

                  
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                  ●  核心技术完全自主可控

                  

                  ●  标准化集成接口与丰富的集成■经验

                  

                  


                生产计划管理模块

                基于手工创建或接收ERP下达的生产订单,根据企业的加工工ㄨ艺和资源能力,制定具体的作业计划,保证合理分配生产资源和按时交付订单。下达生产订单时♂生成作业任务和齐套配送任务。

                 计划排产

                  基于生产计划,自动/手动根据产▓能、库存、设备等◥约束条件形成作业计划,支持依据实际作业情况进行动态调整。

                 工单管理

                支〗持现场派工、报工、物料配送、物料核实、工时分配等业务↘功能,实现图纸、技术文件的现场浏览等相关功能。

                支持PC端、移动端两类平台的业务应用。

                 质检管理

                检验过程全流程@ 管理,支持检验数据的》自动/人工采集。

                具体括以下流程:首检检验、首检审核、过程检验、终检检验和◢质量问题处理等。

                 库房管理

                车间物料的库存管理及入库、出库流水记录等。支持与□立体库、提升柜、AGV等自ζ动化物流设备的深度集成,进而实现基于生产计划或任务的物流管控自动化、智能化。

                 设备管理

                系♂统支持设备的TPM功能,支持自行定义设备点检、保养(一保、二保)的计划管理以及自动提醒、过程管控与统计☆汇总功能。

                支持设备的报故与维修过』程的管理功能。

                移动应用

                支持移动端部署,满足平板、手机等终端的应用。

                  

                 决策分析

                基于系统中的生产↙过程数据,生成多角度、多维度∑的统计分析报表,及时呈现生产过程的关键统计量及异常,实现生产过程「及企业管理的全流程透明化、可视化,为企业各级管理人员的快速决策提供准确▓的数据基础㊣ 。

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                 应用案例

                  康斯特

                康斯特目前规模是亚洲最大的压力、温度校准产品研发、生产、销售公司,压力产品全球前●三,综合↘全球前五名。其生产模式为多品种、小批量生产,产品约34个品种,最小的〓批量20套,最大500套,生产周期为1周至3个月,同时有多种产品混合生产;根据市场预测和订☉单按库存组织生产。

                项目建设充分考虑了◢计划任务与工艺的统一协调、工艺更改的及时贯彻。康斯特的※生产过程管控要求严格,MES项目为其探索出了生产过程管理的系统解决方案,从任务派▓发,到开工、首检、审核、过程检、报工、终检、产品终♂检的全过程顺畅连接、层层校验、全程管控,贯通企业设计生产大流程,提高工作效率、减少重复工Ψ 作,提升产品品质。

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                宏华石油

                四川宏华石油设备有限公司,是一家专业从事石油钻采设备研究、设计、制造、成套和技术服务∑的高新技术企业。具备年产150台套石油钻机以及大批零部件的,年产值达100亿元,是四川省重装制造业的龙头企业之一,也是ζ 四川省第一批高新技术示范企业、中国最大的陆地石油钻机制造企业、中国第一家上市的钻机制造商。公司主要产品涵盖1000至12000米○的陆地钻机,包括20余种型号规格及其配套产品。产品主要出口国际市场々。

                实施分为2个阶段,第一阶段︽为MES建设,第∞二阶段为DNC建设。在保证ERP、质量等正式系统不停机进行MES系统从验证系统切换到正式系统。进行异构系统¤集成,MES与SAP、PDM、CAPP及质量管理系统集成,打通数▆据孤岛。实现现场无纸化,图纸、工艺文件跟生产工单关联;现场物料管理更规范,实①行物料配送,减少生产准备时间;将企业管理所需的统计报表实现多维度的决策分析报表∩、多样化图Ψ 形化的看板展示。

                  

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